Paslanmaz çelik boru Üreticisi
Malzemeye göre, paslanmaz çelik boru, sıradan karbon çelik boru, yüksek kaliteli karbon yapı çelik boru, alaşımlı yapı boru, alaşımlı çelik boru, rulman çelik boru, paslanmaz çelik boru ve bimetal kompozit boru, değerli tasarruf için kaplama ve kaplama borusuna ayrılmıştır. metaller ve özel gereksinimleri karşılar.Birçok çeşit paslanmaz çelik boru vardır, farklı kullanımlar, farklı teknik gereksinimler, üretim yöntemleri de farklıdır.0.1-4500mm çelik boru çapı aralığı, 0.01-250mm et kalınlığı aralığı mevcut üretimi.Özelliklerini ayırt etmek için çelik borular genellikle aşağıdaki gibi sınıflandırılır.
Üretim Şekli
Üretim yöntemine göre paslanmaz çelik boru, dikişsiz boru ve kaynaklı boruya iki kategoriye ayrılmıştır, dikişsiz çelik boru, sıcak haddelenmiş boru, soğuk haddelenmiş boru, soğuk çekme boru ve ekstrüzyon borusu, soğuk çekme, soğuk haddeleme ikincil işlemeye ayrılabilir. çelik borudan;Kaynaklı boru, düz dikiş kaynaklı boru ve spiral kaynaklı boruya bölünmüştür.
Bölüm Şekli
Paslanmaz çelik boru, kesit şekline göre yuvarlak boru ve özel şekilli boruya ayrılabilir.Özel şekilli boru, dikdörtgen boru, baklavalı boru, eliptik boru, altıgen boru, sekiz yönlü boru ve her türlü kesitli asimetri borusunu beklemektedir.Özel şekilli borular, çeşitli yapısal parçalarda, aletlerde ve makine parçalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.Yuvarlak boru ile karşılaştırıldığında, özel şekilli boru genellikle daha büyük bir atalet momentine ve kesit modülüne sahiptir, daha büyük bir bükülme, burulma direncine sahiptir, yapının ağırlığını büyük ölçüde azaltabilir, çelikten tasarruf edebilir.
Paslanmaz çelik boru, boyuna kesit şekline göre eşit kesitli boruya ve değişken kesitli boruya bölünebilir.Değişken kesitli boru, konik boru, merdiven borusu ve periyodik kesitli boru vb.
Tüp Şekli
Paslanmaz çelik boru, boru ucunun durumuna göre (dişli çelik boru ile) hafif boru ve tel boruya ayrılabilir.Döner tel boru, sıradan döner tel boruya (sıradan silindirik veya konik boru dişi bağlantısı kullanılarak su, gaz ve diğer düşük basınçlı borular) ve özel dişli boruya (petrol, jeolojik sondaj borusu, önemli tornalama tel boruları için, özel kullanılarak ayrılabilir) iplik bağlantısı), bazı özel borular için, ipliğin boru ucu mukavemeti üzerindeki etkisini telafi etmek için, tel bükülmeden önce boru ucu genellikle kalınlaştırılır (iç, dış veya iç).
Sınıflandırmayı Kullan
Petrol kuyusu borusu (gövde, boru ve sondaj borusu), boru hattı borusu, kazan borusu, mekanik yapı borusu, hidrolik destek borusu, gaz silindiri borusu, jeolojik boru, kimyasal boru (yüksek basınçlı gübre borusu, petrol kırma borusu) olarak ayrılabilir. ) ve gemi borusu.
Paslanmaz Çelik Kaynaklı Boru Üretim Süreci
Hammadde - numune - kaynak borusu - uç - polisaj - muayene (baskı) - paketleme - sevkiyat (depolama) (dekorasyon kaynaklı boru).
Hammadde - ürün noktaları - kaynak borusu, ısıl işlem, düzeltme, doğrultma, ucu sabitleme, dekapaj, su basıncı testi, muayene (Hindistan'ı mahmuzlar) - paketleme - sevkiyat (nakliye) (tüp) boru kaynaklı boru endüstrisi için.
Ürün Ekranı
